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客户 | 上海倍服电子科技有限公司采用 Europlacer 贴装技术提高生产效率

作为全球领先的 SMT 贴装解决方案供应商,Europlacer 很高兴跟大家分享,我们位于上海的客户——上海倍服电子科技有限公司,在过去两年里使用 Europlacer 贴片机,在提高生产效率方面取得了显著的成功! 倍服电子为满足快速换线和灵活性方面的高要求,选择了 Europlacer 贴片机。经过两年的实践证明,该贴片机显著地提高了倍服电子的生产效率和精度,成为其最佳的解决方案。 Europlacer 贴片机彻底革新了倍服电子的生产线,使他们能够在保持最高质量标准的同时实现更快的换线时间。这项投资不仅提高了他们的运营能力,还强化了他们为客户提供卓越产品的承诺。 Europlacer 中国区私营企业业务总经理邢光明先生表示:“上海倍服电子科技有限公司通过采用 Europlacer 贴片机从而大大提高了生产效率,我们感到非常高兴和自豪。这一成功案例充分体现了 Europlacer 创新解决方案在现代制造业的中影响。 观看以下视频,带您了解倍服电子的发展历程,以及 Europlacer 的贴装技术如何帮助他们实现质量与效率的双赢。 了解该系列贴片机对 Europlacer 另一位满意客户带来的影响。想要了解更多有关 Europlacer 的信息,请访问 www.europlacer.com。

全新 iineo 系列贴片机优化多品种生产的五大步骤

在 SMT 领域,多品种生产是极其复杂的,关于如何优化它存在许多不同的观点。但好消息是:我们为您带来了全新的解决方案,有了我们新推出的 iineo 系列贴片机,一切都将变得轻而易举。 我们深知每位制造商在多品种生产方面都面临着独特的挑战,而为了助您优化生产流程,我们特意将我们的专业知识凝聚在五个简单而有力的步骤上。 无论您是多品种小批量/打样生产还是大批量量产,iineo 系列贴片机都能提供无与伦比的灵活性,满足您的各种生产需求。 NO.1  PCB 设计的复杂性管理 PCB 的复杂性基于其设计的不同而有很大差异,有些设计简单的 PCB 可能只有少数几种元件,而有些设计复杂的多图案 PCB 则拥有密集的元件布局和复杂的布线。   超高分辨率视觉系统 我们重新设计的视觉系统使用超高分辨率的"飞行对中"相机来监控 PCB 上的元件。这些相机不仅安装在贴片头上,还安装在机架上作为固定仰视相机用以分析大尺寸元件。对于双头机型 ii-N2,为了提高具有重复 mark 点的 PCB 的生产效率,仅使用 1 号贴片头上的相机来验证每块电路板的所有测试 mark 点, 让 2 号贴片头上的相机只读取工艺边的测试 mark 点,从而节省宝贵的生产时间。   智能轨道 智能轨道可自动优化停板位置,最大化提升生产力,并适应各种 PCB 尺寸。   NO.2  元件的复杂性管理 在多品种生产中,不同 PCB 上使用的元件范围可能很广。这包括不同类型的电阻、电容、集成电路、连接器等。每个元件都可能有其独特的尺寸和流程图。   智能供料系统 Europlacer 为各种元件包装类型提供量身定制的解决方案,包括带状、零散、散装或球状元件。这些系统可确保元件被精确地处理和贴装,从而最大限度地减少元件损耗、提高生产率。 多达 264 个 8mm 供料器栈位! [...]

亮点回顾 – Europlacer 携新款贴片机 ii-N2 亮相 APEX 2024!

Europlacer 美洲团队衷心感谢所有在 IPC APEX EXPO 2024 展会期间光临我们展位的朋友们。在这短暂的三天时间里(4 月 9-11 日),我们向观众展示了我们的最新贴片机,结识了新朋友,也发现了许多新的商业机会,收获颇丰。 在展会中,Europlacer 新款贴片机 iineo ii-N2 因其在提高生产力方面的卓越表现,受到了全场的瞩目。此外,我们的钢网印刷专家也在展会上展示了 Europlacer 新款印刷机 ii-P7——市场上最快的钢网印刷机之一。 跟随我们的视频,一起来回顾 IPC APEX EXPO 2024 的精彩瞬间吧! 对于那些想了解智能生产工具的朋友们,我们还展示了我们与 Siemens Valor 合作开发的新版编程软件-西门子电子系统设计与制造软件。 Europlacer 展位全新亮相,配备了一切所需设备,旨在为中小批量多品种电子制造业务提供最优生产力解决方案,帮助客户掌握表面贴装技术生产要求。 很高兴再次与业界的同仁和朋友们相聚,我们期待与不断壮大的客户网络保持联络,持续跟进新的商业机会。明年我们美国加利福尼亚州阿纳海姆再见! 关注 Europlacer 的微信公众号,我们将在本月陆续发布更多关于新款 iineo ii-N1 和 ii-N2 贴片机的详细信息。

Europlacer 与西门子达成协议将 Valor 工艺准备软件集成到其 SMT 贴装平台和产品中

Europlacer 与西门子签署了一项全球合作协议,将 Valor 工艺准备软件集成到其表面贴装平台中。该软件的集成可为 SMT 贴装线中所有设备提供从设计到编程的无缝过渡,从而提高生产效率。 该软件支持多种贴装设备和产品类型,使 Europlacer 客户能够根据各种数据源和格式(包括 Gerber、ODB++、IPC2581 和其他常用协议)简化整个生产线的编程。 在多品种高混合环境中运营的电子解决方案提供商和制造商可以充分利用 Valor 软件提供的自动化、简化和省时功能,将 NPI 流程提升到一个全新的水平。 “我们的客户可以使用任何设计文件,不仅能为 Europlacer 贴片机和丝网印刷机,而且为整条 SMT 生产线上的所有其他产品自动创建程序。集成 Valor 软件进一步扩展了我们在全球提供全面整线解决方案的能力。” "我很高兴与 Europlacer 集团建立新的合作伙伴关系。全球的共同客户将受益于业界领先的 PCB 组装数字化平台,从而加快 NPI 流程。Digital Twin(数字孪生)方法是多品种高混合环境运营的每一位客户的必备工具,这些客户希望实现第一时间正确编程,从而显著改善其车间运营流程。” ——西门子数字工业软件产品线总监 Jeremy Schitter 关注我们的微信公众号,获取更多有关 Europlacer 的最新动态和更新,并与您的同事一起分享!

客户 | Europlacer 全新整线解决方案助力 Cursey Technology 提高生产力

Europlacer 的全新整线解决方案帮助英国合同制造商 Cursey Technology 大大提高生产力。 挑战 Cursey Technology 服务于若干对制造精度和质量要求极高的电子领域客户。为了提高生产效率,新的管理团队对市场上的表面贴装解决方案进行了审慎评估,最终选择了 Europlacer 来协助他们实施扩张和投资计划。 此前,该公司一直运行的是两条旧有的表面贴装生产线,显然无法满足其对高效率和高产量生产的需求。而仅凭 Europlacer 所提供的单条表面贴装生产线,其生产能力就已经超过了他们目前的生产能力。 为什么选择 Europlacer ? 经过设备演示、实地考察和基准对比测试,Europlacer 最终受到青睐成为候选者。而这一切的起因都来自于 Europlacer 现有客户的推荐。 投产效果 在 Europlacer 生产线投产的几周内,该工厂的生产率就提高到原来的五到六倍,而且仅需一位操作员就可操控整条新生产线。 Cursey Technology 的总经理 Paul Barnett 表示:“这种提升趋势对我们来说非常梦幻。与我们的旧有生产线相比,这条新生产线的贴装速度极快。特别是,我们有一款电路板,贴装 500 只需要耗时几天甚至一个星期。现在我们几小时内就可以完成这款电路板一批 500 只贴装任务,这对公司来说是个利好。 Cursey Technology 的生产经理 Dan Weaver 解释说:“对我来说,现在管理公司的生产任务要容易很多。我们的作业运行率提高了一倍,贴装时间减少了 50% 到 75%。” 目标达成 Cursey Technology 投资的根本目标是为现有客户提供更高的灵活性,扩大公司的能够处理的产品范畴,同时也为公司提供了承接更多项目和复杂设计的能力,这些是旧有生产线无法支持的。 “我们成功实现了这一目标。” Paul Barnett 说道。 视频精选 [...]

Europlacer 推出新的面向小型元件的供料解决方案!

在当今瞬息万变的制造环境中,处理复杂的小型元件是一项重大挑战。虽然这些微型化元件有望实现创新和提高效率,但它们也带来了生产废品率增加的风险。在本文中,我们将探讨此问题背后的关键因素,并提供有效的解决方案。 高废品率是制造商面临的一个基本问题 在元件贴装领域,有两个因素是实现高质量取料的关键:选择正确的取料工具和配置元件拾取。在使用 8D 或 QRQC 等方法应对生产挑战时,从检查这些方面开始生产是至关重要的。 根据元件的尺寸和公差,优化吸力面并精确覆盖吸嘴内径,是成功取料的关键步骤之一。此外,根据元件尺寸、空间几何系数和贴装头类型,需要对工艺参数进行精细的微调。有效地处理这些工艺参数,可以显著降低抛料率,并提高生产效率。 对于小型元件,一个值得注意的问题是,取料异常往往是由于编带腔内元件方向不正确造成的。为了应对这一挑战并有效地支持您的生产目标,弄清导致这一问题的关键因素和变化来源是至关重要的。 腔体的设计,特别是元件周围的间隙大小,对于拾取的成功起着关键作用。腔体必须足够宽敞,才能避免在拾取元件时对元件产生压力,但又不能太宽敞,否则元件的位置和方向可能会不够理想,所以必须达到适当的平衡。 只要保持一致,轻微的间隙通常是可以接受的。在元件移位行为一致的情况下,我们集成的闭环视觉取料系统旨在补偿这种变化,确保您的元件能够拾取成功。 在贴装过程中,揭开编带膜有时会产生静电,影响取料过程中元件的定位。此外,编带膜可能会导致元件在推进过程中被卡住,甚至从指定的腔体中弹出。 解决这些问题需要仔细注意材料的性能,并采取适当的措施,尽量减少静电和粘合剂的相互作用,所有这些都可以确保您的生产成功。 对于体积小、重量轻的元件,振动和编带推进速度的变化可能会影响取料过程中元件的方向。这些因素可能会引入意外的变化,从而影响您的贴装质量。   Europlacer 为小型元件引入全新的供料解决方案 为了帮助您克服这些挑战,Europlacer 推出了新的 ii-Feed 智能供料器。这款先进的智能供料器在其取料区集成了磁性元素,即使在振动和编带推进速度发生变化的情况下,也能确保元件的正确定位和方向。 如果您希望了解更多关于创新磁性 ii-Feed 智能供料器及其与各种平台的兼容性的信息,我们推荐您联系我们专门的客户服务团队。借助正确的工具和知识,我们可以共同应对来自小型元件贴装的复杂挑战,并优化您的生产流程。

ii-P7 | Europlacer 新款高端钢网印刷机即将推出!

Europlacer 宣布即将推出一款全新钢网印刷机——ii-P7,该印刷机由公司位于英国的业界知名的钢网印刷机研究实验室研发。 ii-P7 钢网印刷机是 Europlacer 整线解决方案产品组合的最新成员,作为一个高端、先进的印刷平台,它将 Europlacer 旗下已经取得成功的印刷机系列提升到了新的高度。 ii-P7 引入了提升生产力的一系列功能,包括一个提供主动的刮刀压力闭环控制和刮刀零校准的免维护的印刷头。新平台可处理从 584mm(23英寸)到 736mm(29英寸)的钢网,无需适配器,减少了在中小批量多品种生产环境中的设置和产品换线时间。 与 Europlacer 目前的旗舰型印刷机 EP710 相比,ii-P7 在标准模式下的印刷周期缩短了 25%。而在作为选项提供的特殊电机技术的支持下,其印刷周期更是可以缩短 50% 以上。 除了速度和生产力的提高外,该研发计划还侧重于改进钢网印刷过程的实用性,以简化钢网印刷流程,并扩大 ii-P7 能够处理的电路板和元件的范围。其中一处关键的改进是可处理电路板底部元件的离板间隙达到 30mm,这在表面贴装行业的印刷机市场中处于领先地位。它针对的是电路板制造商需要处理越来越多的带有高底部元件的复杂双面电路板的情况。 其他新功能显著地提高了操作员的使用体验,包括改进了的符合人体工学的机盖和一个大型的 22 英寸触摸屏显示器。ii-P7 运行的是升级后的 Europlacer 操作系统(ii-PS)软件,该软件为检查、点涂和标签贴放过程提供使用方便的步进重复式功能,改进了对低对比度基准点的处理,缩短了设备调试时间。 ii-P7 还对钢网底部清洁流程进行了重大改进,这对印刷质量和流程控制至关重要。ii-P7 通过一个装有标准溶剂瓶的外置溶剂箱提供所需清洁剂,再配合改进了的擦网纸管理系统一起使用,从而省去了耗时的清洁剂输送环节。此外,ii-P7 还提供了一个可选配的单程湿-干-真空钢网底部清洁器,可以使整个清洁过程的耗时减少 33%。ii-P7 不仅简化了清洁过程,还可以通过其快速更换擦网纸系统在几秒钟内完成纸卷更换。这进一步消除了因补充擦网纸带来的停机时间,从而提高了生产效率。 ii-P7 印刷头经过全面重新设计。现在,它可以配置新的 EuroGlide 轮廓高级刮刀刀片,提供集成的锡膏控制功能,并简化刮刀切换和设置过程。 Europlacer 的客户和行业观察人士都知道,全工厂互连是 Europlacer 所有新一代整线解决方案产品和平台的核心,ii-P7 也不例外。它内置了 IPC-CFX 和 Hermes 协议,以及作为标准配置的远程设备状态监测和耗材预估补给功能。 全新的平台设计无需冷却风扇,维护更方便,运行更安静,可靠性更高。 除了提高生产力的新功能外,在签订维护合同后,ii-P7 [...]

照片特辑 – Europlacer 在 NEPCON ASIA 2023 的现场报道!

我们现在正位于深圳的 NEPCON ASIA 2023 亚洲电子展现场,我们的展位号是 7B90。从照片中可以看出我们的展位来了很多朋友,现场非常热闹。大家都对我们展出的设备产生了极大的兴趣,我们也为他们进行了详细的讲解和展示。   另外需要特别说明的是,我们集团的销售、服务和市场总监 Francois Erceau 先生也在现场,他与我们的全体员工都十分期待与您在展会相见。 如果您还没有近距离观看过这两款设备,请您一定要到我们的展位来体验一番,相信一定能给您带来惊喜!

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