Europlacer 宣布即将推出一款全新钢网印刷机——ii-P7，该印刷机由公司位于英国的业界知名的钢网印刷机研究实验室研发。 ii-P7 钢网印刷机是 Europlacer 整线解决方案产品组合的最新成员，作为一个高端、先进的印刷平台，它将 Europlacer 旗下已经取得成功的印刷机系列提升到了新的高度。 ii-P7 引入了提升生产力的一系列功能，包括一个提供主动的刮刀压力闭环控制和刮刀零校准的免维护的印刷头。新平台可处理从 584mm（23英寸）到 736mm（29英寸）的钢网，无需适配器，减少了在中小批量多品种生产环境中的设置和产品换线时间。 与 Europlacer 目前的旗舰型印刷机 EP710 相比，ii-P7 在标准模式下的印刷周期缩短了 25%。而在作为选项提供的特殊电机技术的支持下，其印刷周期更是可以缩短 50% 以上。 除了速度和生产力的提高外，该研发计划还侧重于改进钢网印刷过程的实用性，以简化钢网印刷流程，并扩大 ii-P7 能够处理的电路板和元件的范围。其中一处关键的改进是可处理电路板底部元件的离板间隙达到 30mm，这在表面贴装行业的印刷机市场中处于领先地位。它针对的是电路板制造商需要处理越来越多的带有高底部元件的复杂双面电路板的情况。 其他新功能显著地提高了操作员的使用体验，包括改进了的符合人体工学的机盖和一个大型的 22 英寸触摸屏显示器。ii-P7 运行的是升级后的 Europlacer 操作系统（ii-PS）软件，该软件为检查、点涂和标签贴放过程提供使用方便的步进重复式功能，改进了对低对比度基准点的处理，缩短了设备调试时间。 ii-P7 还对钢网底部清洁流程进行了重大改进，这对印刷质量和流程控制至关重要。ii-P7 通过一个装有标准溶剂瓶的外置溶剂箱提供所需清洁剂，再配合改进了的擦网纸管理系统一起使用，从而省去了耗时的清洁剂输送环节。此外，ii-P7 还提供了一个可选配的单程湿-干-真空钢网底部清洁器，可以使整个清洁过程的耗时减少 33%。ii-P7 不仅简化了清洁过程，还可以通过其快速更换擦网纸系统在几秒钟内完成纸卷更换。这进一步消除了因补充擦网纸带来的停机时间，从而提高了生产效率。 ii-P7 印刷头经过全面重新设计。现在，它可以配置新的 EuroGlide 轮廓高级刮刀刀片，提供集成的锡膏控制功能，并简化刮刀切换和设置过程。 Europlacer 的客户和行业观察人士都知道，全工厂互连是 Europlacer 所有新一代整线解决方案产品和平台的核心，ii-P7 [...]

在当今瞬息万变的制造环境中，处理复杂的小型元件是一项重大挑战。虽然这些微型化元件有望实现创新和提高效率，但它们也带来了生产废品率增加的风险。在本文中，我们将探讨此问题背后的关键因素，并提供有效的解决方案。 高废品率是制造商面临的一个基本问题 在元件贴装领域，有两个因素是实现高质量取料的关键：选择正确的取料工具和配置元件拾取。在使用 8D 或 QRQC 等方法应对生产挑战时，从检查这些方面开始生产是至关重要的。 根据元件的尺寸和公差，优化吸力面并精确覆盖吸嘴内径，是成功取料的关键步骤之一。此外，根据元件尺寸、空间几何系数和贴装头类型，需要对工艺参数进行精细的微调。有效地处理这些工艺参数，可以显著降低抛料率，并提高生产效率。 对于小型元件，一个值得注意的问题是，取料异常往往是由于编带腔内元件方向不正确造成的。为了应对这一挑战并有效地支持您的生产目标，弄清导致这一问题的关键因素和变化来源是至关重要的。 腔体的设计，特别是元件周围的间隙大小，对于拾取的成功起着关键作用。腔体必须足够宽敞，才能避免在拾取元件时对元件产生压力，但又不能太宽敞，否则元件的位置和方向可能会不够理想，所以必须达到适当的平衡。 只要保持一致，轻微的间隙通常是可以接受的。在元件移位行为一致的情况下，我们集成的闭环视觉取料系统旨在补偿这种变化，确保您的元件能够拾取成功。 在贴装过程中，揭开编带膜有时会产生静电，影响取料过程中元件的定位。此外，编带膜可能会导致元件在推进过程中被卡住，甚至从指定的腔体中弹出。 解决这些问题需要仔细注意材料的性能，并采取适当的措施，尽量减少静电和粘合剂的相互作用，所有这些都可以确保您的生产成功。 对于体积小、重量轻的元件，振动和编带推进速度的变化可能会影响取料过程中元件的方向。这些因素可能会引入意外的变化，从而影响您的贴装质量。 Europlacer 为小型元件引入全新的供料解决方案 为了帮助您克服这些挑战，Europlacer 推出了新的 ii-Feed 智能供料器。这款先进的智能供料器在其取料区集成了磁性元素，即使在振动和编带推进速度发生变化的情况下，也能确保元件的正确定位和方向。 如果您希望了解更多关于创新磁性 ii-Feed 智能供料器及其与各种平台的兼容性的信息，我们推荐您联系我们专门的客户服务团队。借助正确的工具和知识，我们可以共同应对来自小型元件贴装的复杂挑战，并优化您的生产流程。

我们现在正位于深圳的 NEPCON ASIA 2023 亚洲电子展现场，我们的展位号是 7B90。从照片中可以看出我们的展位来了很多朋友，现场非常热闹。大家都对我们展出的设备产生了极大的兴趣，我们也为他们进行了详细的讲解和展示。 另外需要特别说明的是，我们集团的销售、服务和市场总监 Francois Erceau 先生也在现场，他与我们的全体员工都十分期待与您在展会相见。 如果您还没有近距离观看过这两款设备，请您一定要到我们的展位来体验一番，相信一定能给您带来惊喜！

We are very pleased to announce that our new organisation in APAC and specifically our new regional HQ in Taiwan have now supplied two production lines to our first Europlacer customer Albewell. Please find below the story and how they chose Europlacer from many other potential suppliers - the equipment has now been delivered to their manufacturing plant and we will provide further updates in the near future!

Europlacer作为全球领先的电子行业表面贴装解决方案制造商，在全球7个国家和地区设有销售和技术支持中心，中国则一直是公司全球化市场战略的重要组成部分。 在过去几年里，Europlacer在所有地区取得了显著的增长。我们在法国和英国等地巩固了我们在传统优势区域的地位，在德国、意大利和西班牙设立了直接销售办事处和支持中心，在美洲和亚洲扩大了我们的销售和服务机构。在过去的七年里，这些努力已经带来了销售额复合年增长率平均11% 的增长 ，而美国和中国在销售量和营业收入方面显著增长。同一时期，我们的全球雇员人数从114人增加到177人，并且计划在未来的五年内大幅增长这一数字。 在新冠病毒爆发前，我们已作出策略性决定，在多个主要职位聘用员工。尽管目前许多企业机构都希望削减员工数量，而不是雇佣更多员工，但我们从长远角度考虑，认为这场危机将会过去。这将使我们能够保持甚至加速一直以来达到的显著增长。事实上，作为世界上最大的 SMT 设备独立制造商，我们不必向股东汇报或支付股息，我们坚信这些投资是完全有必要的。 因此我们很高兴地宣布， 王英豪先生正式担任Europlacer中国区客户服务经理一职，主要负责中国地区客户服务团队的管理工作。他将会带领我们服务团队保持最高的服务水平，不断提高客户满意度并提供有效的售前技术支持。王英豪先生在SMT行业拥有超过17年的经验。在SMT自动化检测设备公司工作了13年，并担任中国区应用服务团队负责人，帮助建立了一支经验丰富的应用服务团队，并且积极倾听最终用户诉求和定期拜访客户，主动地与客户接洽来提高客户满意度。 王熹先生担任客户服务工程师加入了我们的Europlacer 中国客户服务团队。王熹先生在SMT行业拥有超过10年的贴片机和印刷机经验，具有很强的专业技术水平，优秀的现场处理问题的能力和客户沟通能力。 在中国，新冠病毒的高峰期已经过去，Europlacer的业务和服务水平持续发展。在全球新冠疫情结束前，我们所有人都将继续支持我们的客户度过这些困难时期，并准备好在疫情结束后一如既往地支持我们的客户。

2020年7月8日（星期三）是Blakell Europlacer 的一个重要里程碑。50年前的这一天，Pat Kellard 先生在英国注册并成立Blakell Systems Ltd. 公司，许多经验丰富的行业专业人士都会记得他。 在过去的半个世纪中，Blakell 业务不断发展壮大，如今以其超灵活的Europlacer 贴片机和优质Speedprint 丝网印刷机而享誉全球。Blakell 于1991年收购了Europlacer，并于1998年收购了Speedprint。Blakell Europlacer 集团现已成为全球最大的SMT 设备独立制造商。 Blakell Systems 最初是一家通用工程公司，生产交通灯、叉车和发动机清洗系统，然后才进入电子市场。它的首个电子产品是一种光导系统，用于半自动手工组装带有插孔元件的电路板。 1987年的一次收购使Blakell 进入了自动元件贴装行业和新兴的表面贴装技术领域。 公司创始人Pat Kellard先生是一位真正的行业传奇人物，他在1970年以10英镑开启公司业务。在过去的一年中，Blakell Europlacer 集团的收入达到了3000万英镑，在40个国家拥有700家客户，在全球拥有180多名员工。目前多名员工已为公司服务超过40年。 Europlacer 在其logo中宣示了 PAT：Performance、Adaptability、Trust，这不仅突显了其核心业务和道德价值观，而且还向创始人Pat Kellard先生致以崇高敬意。董事长Robert Conway 先生解释说：“我们现在的一切完全是从那时开始形成的，Pat Kellard先生为此奠定了坚实的基础。” Europlacer 从1970年代就开始开发用于电子装配的机器，在1980年代发明了智能供料器，然后在EP928机器上取得了巨大的成功。在开发和生产了十几种贴片机型后，atom 平台现在成为公司产品系列的旗舰。但是，Europlacer 高度灵活的iineo 平台依然是公司生产的最受欢迎的机器，在全球范围内有550台装机量。如果将所有这些iineo 机器首尾相连地放置在一条生产线中，那么它的长度将为1595米（5233英尺），差47英尺就到1英里的长度。像 atom 平台一样，iineo 也以其庞大的机上元件供料容量而闻名（这是合同制造商所钟爱的功能）。迄今为止生产的所有iineo 机器可以容纳不少于147,700盘8mm 的卷带料。

Europlacer美洲公司在APEX 2020将专注于CFX智慧工厂4.0数据连接的展示。Europlacer在1910展位的现场演示将采用移动应用程序仪表板，实时显示生产数据流。展台的核心是屡获殊荣的atom3超灵活多功能贴装系统，该系统通过CFX连接到仪表板应用程序。 “atom平台系列在APEX 2018展会上引入美国市场，并荣获NPI奖，” Europlacer美洲区总裁John Perrotta解释说，“从那时起，在一些客户现场进行了整整两年的运行以及获得大量反馈的支持下，毫无疑问地证明了atom3机器的资格。其令人印象深刻的旋转式贴装头与高速管式脉冲星贴装头的组合使其成为市场上最灵活的SMT贴装系统，也是美国制造工厂的理想配置。它已经为制造高峰期做好了准备，所以现在我们将atom3推向主流。” 除了atom3，Europlacer的APEX 2020展台还将展示广受欢迎的iineo+贴装平台，配备2个旋转式贴装头的xpii+紧凑式多功能贴装平台，以及配备点胶和点锡膏能力的高精度印刷机EP710。 Europlacer展台上的所有流程和产品都通过公司的互联智慧工厂理念进行连接。Europlacer从CFX创始开始就成为IPC CFX委员会的合作者，对行业战略有着坚定的承诺，该战略将极大地提高客户优化装配流程的能力。 参观APEX 2020博览会的观众可以在展位#1910上体验Europlacer的互联智慧工厂和一系列先进的装配设备。APEX 2020博览会将于2020年2月4日至6日在圣地亚哥会议中心举行。