Hellbender Inc.是一家正在快速崛起的 AI 人工智能设备制造商，该公司通过引进 Europlacer 中小批量多品种贴片机实现了 SMT 全流程自主生产，而这一决策助其显著缩短了产品生产的周期、提升良品率并加速了规模化创新的步伐。 Hellbender 专注于医疗、工业自动化及娱乐领域的新一代电子设备解决方案，该公司正以高精度、低功耗的紧凑型设备重塑物理 AI 的边界。 “我们追求高效创新，每周都会迭代新设计，因此必须掌控生产全流程。而核心就在于自建 SMT 产线。”Hellbender 创始人兼 CEO Brian Beyer 强调，“Europlacer 的设备完美满足了我们的三大需求：简易的操作、极致的生产灵活性，以及精准达成客户要求的质量标准。” Hellbender 携手 Quality Associates 的专家 Brad Kendall，设计了一条专为其中小批量多品种的生产场景而定制的 SMT 生产线。从上板机到下板机，Europlacer 平台具备无缝集成、快速换线和稳定可靠的性能。 “用户操作界面极其直观。”Hellbender 联合创始人兼 SMT 生产与工艺工程师 Cameron Baldwin 补充道，“我们培训了多名零经验的技术人员，并在一周内就让他们顺利进行了生产实操。如此惊人的上手速度在绝大多数 SMT 贴片机中都是非常难以实现的。” 自建 SMT 生产线使 Hellbender 能够大幅缩短从设计到生产的周期，减少对外部供应商的依赖，同时还有效提升了产品一致性和管控能力。 “Europlacer 不仅为我们提供了设备，更像真正的合作伙伴一样不遗余力地支持我们的发展。” Beyer 表示。“他们的团队，尤其是 Chris Merow 从第一天起就将 Hellbender 视为了最重要的客户。而如此高质量的客户服务确实对我们影响至深。” 随着最新采购的 Europlacer 高速 SMT 生产设备正式投产及扩厂计划的启动，Hellbender 正全力强化自主制造能力。 Beyer 向同行建言：“若您从事中小批量多品种生产并正寻求智能化扩张，我强烈推荐Europlacer——该公司的设备可靠、灵活且易用，已经帮助我们以超预期的速度交付了大量高性能产品。” 关于 Hellbender Hellbender 公司专注于为医疗技术、文体娱乐及工业系统等行业设计并制造 AI 人工智能设备。公司以高效、灵活和高性能设计为核心，致力于将智能处理从云端直接迁移至设备端，为客户提供新一代解决方案。 关注 Europlacer 官方微信公众号，抢先观看即将发布的全新视频，我们将带您探索 Hellbender 背后的故事，为您揭秘该公司如何借助 Europlacer 生产线完成生产方式的制造革命。

自推出以来，ii-N2 贴片机已经为许多电子生产厂商带来了显著的效益。以下是其五大核心优势： 1、生产效率跃升      新型贴片机显著提升了生产效率。根据不同产品特性，元件贴装时间可缩短至原有时间的 1/2 甚至 1/3。 2、生产灵活性增加      ii-N2 专为中小批量多品种的复杂生产场景进行了优化，使生产厂商的产能不仅没有减少，并且能够快速灵活处理各种包装类型的物料以及各种类型的产品。      3、质量升级     ii-N2 集成了在线电测试仪（On-Machine Electrical Testing）等高阶功能，能够确保每颗元件在贴装前进行 100% 的功能验证，从源头消除贴错料的可能性，降低了在生产或测试阶段出现代价高昂的缺陷的风险。   4、提升投资经济性      ii-N2 兼容现有的供料器及配件体系，支持生产厂商沿用过去 Europlacer 生产的工具和设备，能够大幅降低设备更换前期的资本支出。另外，我们的渐进式投资方案允许您在需要时进行设备的现代化升级改造，随用随换，而不是一次性更换所有设备。   5、数字化生态系统-更上一层楼 全套数字化工具任您使用，包括用于实时生产监控的 ii-Tab 系统。关键特性涵盖：全域元件追溯：ii-Tab 系统能够对生产周期内的每个元件进行全流程追踪；智能库存管理：基于元件实时位置与状态数据动态优化库存，减少冗余备料，赋能精益生产。

Aurora Boardworks 是一家知名的电子制造商，专注于为各个行业的客户提供定制的电路组装服务。近期，该公司将两台 iineo 2 贴片机和一台 EP710 钢网印刷机引入其生产线，这次战略性升级显著提升了 Aurora Boardworks 的制造能力，并与该公司在工业、医疗、军事、农业、石油和天然气领域提供卓越服务的承诺完美契合。 Aurora Boardworks 之所以选择我们的解决方案,关键原因在于他们对先进技术的需求，Europlacer 的领先技术正中其下怀——为客户提供兼顾灵活性、高精度和高效性的卓越性能产品是 Europlacer 发展至今、不断壮大的制胜法宝！ 我们的旗舰产品——iineo 2 贴片机，凭借卓越的多功能性和强大的性能而闻名，同时具有高精度特性的 EP710 钢网印刷机与其相辅相成，构成了 Aurora Boardworks 理想的 PCB 组装解决方案。 Europlacer 美洲区销售总监 Chris Merow 强调了两者的协同效应：“Europlacer 的先进技术旨在赋能类似 Aurora Boardworks 这样的优秀制造商，使他们能够在行业中扩大规模、进行创新并引领发展。我们备受信赖的 iineo 2 贴片机，凭借其非凡的可靠性和灵活的配置适应能力，完美契合了那些希望增强竞争优势的企业的需求。” iineo 2 贴片机的集成特性使得 Aurora Boardworks 能够实现制造工艺多元化，以前所未有的精度和速度处理更复杂的设计和更多样的元件类型。而 EP710 钢网印刷机则通过确保高质量的锡膏印刷，进一步强化了这一过程，这对于维持高标准的 PCB 组装至关重要。 Aurora Boardworks 的 SMT 工艺工程师 Daniel Stanphill [...]

我们非常激动地宣布，Europlacer 在 2024 年服务卓越奖（Service Excellence Awards）中再次荣获贴装设备和钢网印刷两大类奖项！这是我们连续第 11 年因卓越且负责的客户服务而获此殊荣。 在芝加哥举办的SMTA 国际大会（SMTAI）上，这一备受瞩目的奖项由印刷电路工程协会（PCEA）主席 Mike Buetow 颁发给了 Europlacer 美洲区总裁 John Perrotta。 作为电子制造行业中唯一一个完全基于客户的直接反馈而评选的奖项，服务卓越奖已经迈入第 32 个年头，伴随着评选机制的日益成熟，服务卓越奖也愈加受到业界推崇。评选基于多个关键性能指标，包括： 可靠性 产品质量 响应速度 技术水平 用户友好性 准时交付率 整体价值 我们在所有类别中均获得了客户的高度评价！   John Perrotta 表示：“我们的销售、服务和应用团队每天都在不懈努力，致力于赢得客户的信任与好评。再次蝉联服务卓越奖让我们深感自豪。今年，有超过一半的反馈是来自首次参与评审的客户，这也使得这份荣誉更具意义。来自 20 多位客户的高度评价充分肯定了我们团队的奉献与专业精神。” Europlacer 销售总监 Chris Merow 补充道：“Europlacer 持续赢得服务卓越奖，突显了我们为电子组装行业提供世界级的客户支持和创新解决方案的坚定承诺。我们公司已经在 SMT 贴装解决方案的服务和质量方面树立了行业标杆。” 连续 11 次获得服务卓越奖，充分证明了Europlacer 专注于提供高效且专业的服务支持，同时也是持续优化客户体验的成果，并且在我们的不懈努力下，Europlacer 已经在行业中树立了明显的竞争优势。 点击此处，来了解 Europlacer 在中国的一个成功合作案例吧！ 欢迎联系我们，与 Europlacer 的技术专家交流，探索我们的整线解决方案，助力您的制造水平迈上全新台阶！

就像小提琴手调节琴弦的张力以获得完美的音色一样，电子制造商也需要从 SMT 生产线的起点开始，对印刷机进行对位校准以达到最佳性能。 对位校准不当的钢网印刷机会导致： ❌错位的焊膏沉积 ❌元件贴装问题 ❌生产缺陷 ❌生产停机 ❌材料浪费…… 传统的钢网印刷机对位校准一直是生产线中的瓶颈，这项工作通常需要使用专用工具，要对操作人员进行额外培训，并且常常还会导致令人沮丧的停机时间增加。 在 Europlacer，我们使用 ii-P7 重构并创新了对位校准过程！ ii-P7 高端钢网印刷机中的 2 个移动摄像机和 SmartCal 软件实现了生产要求的精准控制与惊人的精度，让您在 PCB 生产的所有阶段始终能够达到最佳效果。双对位视觉系统可以在 X 轴和 Y 轴上进行独立运动，并且配精确到 1 µm 分辨率的线性编码器，确保 PCB 电路板放置的精确度并且还能实时捕获 PCB 和钢网数据。 结合 SmartCal 能轻松实现一键操作，90 秒即可完成机器的校准。这项创新有效减少了设置和产品换线的时间，并最大程度降低了与复位过程相关的故障数量。 正如小提琴琴弦只有在精确调音后才能演奏出优美的音乐，钢网印刷机也只有在优秀的校准下才能高效工作。 观看以下视频，深入了解这一系统如何在钢网印刷机对位校准方面改变行业的游戏规则。

新智造，芯未来——高可靠性与智能制造、先进封装与系统集成创新发展论坛苏州站年终活动将于2024 年 11 月 21 日在苏州的在水一方大酒店举行，您是否已经做好准备参加这场年终盛会了呢？ 在本次研讨会中，优而备智自动化设备(上海)有限公司私营企业业务部总经理邢光明先生将发表主题演讲，我们期待您的莅临。   如果您正在考虑购置一台能够灵活处理各种类型物料，且拥有快速换线及最优化运行能力的生产设备，请一定不要错过此次研讨会！ 优而备智自动化设备（上海）有限公司隶属于 Europlacer 集团公司，是 SMT 行业贴片机全球领先的独立供应商。Europlacer 集团是一家屡获殊荣的全球 SMT 整线解决方案提供商，于 1970 年创立，拥有超过 50 年的经验传统。总部位于英国，集团在法国、英国拥有设计和制造基地，在英国、法国、中国、美国、德国、意大利、西班牙和中国台湾设有销售、展示和客户服务中心。 Europlacer中国联系方式 优而备智自动化设备（上海）有限公司中国 上海外高桥保税区华申路 80 号 1 号楼 1 层。 公司网址：https://europlacer.com/ 邮编：200131 总机：+86-21-5868 3500   如需了解更多关于 iineo ii-N1 和 ii-N2 贴片机的详细信息，请随时与我们联系！

近日，我们与 Realize SMT Canada Inc. 达成了合作伙伴关系。这为 Europlacer 带来了在加拿大地区进行业务扩展的全新机会。 “我们很高兴 Dave McAtee 先生带领 Realize SMT Canada Inc. 加入到 Europlacer 大家庭。”Europlacer Americas 的销售总监 Chris Merow 说道。“Dave 在 SMT 领域出众的声誉及其对行业的奉献精神，使他成为帮助我们在加拿大客户中拓展和加强合作关系的理想代表。” 在 Dave McAtee 的领导下，Realize SMT Canada Inc. 将负责覆盖安大略省、曼尼托巴省、萨斯喀彻温省和阿尔伯塔省的相关业务。 Realize SMT Canada Inc. 致力于为 SMT 和电子制造行业提供卓越的服务和支持。通过专注于创新解决方案的提供和长久合作关系的构建，Realize SMT Canada Inc. 在行业内稳步崛起，成为代表 Europlacer 推广先进的 SMT 贴装系统与技术的理想合作伙伴。 点击此处，了解更多 Europlacer 在中国的成功合作案例 。 点击此处，探索 [...]

我们非常高兴地宣布，我们在最近举办的 2024 IPC APEX EXPO 上展示的最新高端钢网印刷机 ii-P7 取得了成功。ii-P7 凭借其突破性的功能和更高的生产效率，为多品种生产环境下的精度和效率设定了新标准。   与我们的旗舰机型 EP710 印刷机相比，ii-P7 采用了免维护的印刷头，具有主动刮刀压力闭环控制和刮刀零校准功能，从而减少了设置和产品换线时间。它能处理从 584mm（23英寸）到 736mm（29 英寸）的钢网，无需适配器，进一步简化了操作流程。 除了速度和生产力的提高外，ii-P7 还在实用性方面做出了改进。其中一处关键的改进是可处理电路板底部元件的离板间隙达到 30mm，这在表面贴装行业的印刷机市场中处于领先地位。它针对的是电路板制造商需要处理越来越多的带有高底部元件的复杂双面电路板的情况。另外，ii-P7 在标准模式下的印刷周期缩短了 25%。而在作为选项提供的特殊电机技术的支持下，其印刷周期更是可以缩短 50% 以上。   ii-P7 显著地提高了操作员的使用体验，包括改进了的符合人体工学的机盖和一个大型的 22 英寸触摸屏显示器。ii-P7 运行的是升级后的 Europlacer 操作系统（ii-PS）软件，为检查、点涂和标签贴放过程提供使用方便的步进重复式功能，缩短了设备调试时间。 ii-P7 还对钢网底部清洁流程进行了重大改进，这对印刷质量和流程控制至关重要。ii-P7 通过一个装有标准溶剂瓶的外置溶剂箱提供所需清洁剂，再配合改进了的擦网纸管理系统一起使用，从而省去了耗时的清洁剂输送环节。此外，ii-P7 还提供了一个可选配的单程湿-干-真空钢网底部清洁器，可以使整个清洁过程的耗时减少 33%，还可以通过其快速更换擦网纸系统在几秒钟内完成纸卷更换。   ii-P7 印刷头经过全面重新设计，配置了新的 EuroGlide 轮廓高级刮刀刀片，提供集成的锡膏控制功能，并简化刮刀切换和设置过程。 全工厂互连是我们设计理念的核心，ii-P7 也不例外。它内置了 IPC-CFX 和 Hermes 协议，以及作为标准配置的远程设备状态监测和耗材预估补给功能。 全新的平台设计无需冷却风扇，维护更方便，运行更安静，可靠性更高。

我们非常高兴地宣布，我们在最近举办的 2024 IPC APEX EXPO 上展示的最新高端钢网印刷机 ii-P7 取得了成功。ii-P7 凭借其突破性的功能和更高的生产效率，为多品种生产环境下的精度和效率设定了新标准。 与我们的旗舰机型 EP710 印刷机相比，ii-P7 采用了免维护的印刷头，具有主动刮刀压力闭环控制和刮刀零校准功能，从而减少了设置和产品换线时间。它能处理从 584mm（23英寸）到 736mm（29 英寸）的钢网，无需适配器，进一步简化了操作流程。 除了速度和生产力的提高外，ii-P7 还在实用性方面做出了改进。其中一处关键的改进是可处理电路板底部元件的离板间隙达到 30mm，这在表面贴装行业的印刷机市场中处于领先地位。它针对的是电路板制造商需要处理越来越多的带有高底部元件的复杂双面电路板的情况。另外，ii-P7 在标准模式下的印刷周期缩短了 25%。而在作为选项提供的特殊电机技术的支持下，其印刷周期更是可以缩短 50% 以上。 ii-P7 显著地提高了操作员的使用体验，包括改进了的符合人体工学的机盖和一个大型的 22 英寸触摸屏显示器。ii-P7 运行的是升级后的 Europlacer 操作系统（ii-PS）软件，为检查、点涂和标签贴放过程提供使用方便的步进重复式功能，缩短了设备调试时间。 ii-P7 还对钢网底部清洁流程进行了重大改进，这对印刷质量和流程控制至关重要。ii-P7 通过一个装有标准溶剂瓶的外置溶剂箱提供所需清洁剂，再配合改进了的擦网纸管理系统一起使用，从而省去了耗时的清洁剂输送环节。此外，ii-P7 还提供了一个可选配的单程湿-干-真空钢网底部清洁器，可以使整个清洁过程的耗时减少 33%，还可以通过其快速更换擦网纸系统在几秒钟内完成纸卷更换。 ii-P7 印刷头经过全面重新设计，配置了新的 EuroGlide 轮廓高级刮刀刀片，提供集成的锡膏控制功能，并简化刮刀切换和设置过程。 全工厂互连是我们设计理念的核心，ii-P7 也不例外。它内置了 IPC-CFX 和 Hermes 协议，以及作为标准配置的远程设备状态监测和耗材预估补给功能。 全新的平台设计无需冷却风扇，维护更方便，运行更安静，可靠性更高。